Piec do wyżarzania sferoidalnego-typu wgłębnego

Jiangsu Jiuding Industrial Furnaces Technology Co., Ltd. jest jednym z najbardziej doświadczonych producentów i dostawców pieca do wyżarzania sferoidyzującego typu wgłębnego-w Chinach, obsługuje również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Witamy w hurtowym piecu do wyżarzania sferoidyzującego wysokiej jakości-sferoidyzującego typu- na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępne są produkty wysokiej jakości i rozsądna cena.

 

Piec do wyżarzania sferoidyzującego typu wgłębnego składa się głównie z korpusu pieca, wykładziny pieca, elektrycznego urządzenia grzewczego, pokrywy pieca i mechanizmu podnoszącego, układu chłodzenia i układu kontroli temperatury.

1. Konstrukcja stalowa korpusu pieca: Płaszcz pieca jest spawany z blach stalowych. Uwzględniając w pełni ogólną wytrzymałość pokrycia, ugięcie konstrukcji ramy i odkształcenia, zaprojektowano je tak, aby było jak najlżejsze. Zewnętrzna ściana pieca wykonana jest z blachy stalowej o grubości 5mm ze wspornikami ze stali konstrukcyjnej. Spoiny są jednolite i gładkie, bez wad takich jak porowatość, wtrącenia żużla, pęknięcia czy niecałkowite przetopienie. Wygląd jest prosty, gładki, wolny od zmarszczek i nierówności. Po wyprodukowaniu stalowej konstrukcji płaszcza pieca wnętrze jest pokryte dwiema warstwami antykorozyjnej-farby ołowiowej, a strona zewnętrzna dwiema warstwami antykorozyjnej-farby ołowiowej i dwiema warstwami nawierzchniowej farby proszkowej ze srebrem, przy czym grubość powłoki farby odpowiada standardowym wymaganiom. Zaprojektowano zewnętrzną drabinę konserwacyjną- typu klatkowego i platformę konserwacyjną.

2. Wykładzina korpusu pieca: Koce z włókna ceramicznego firmy Shandong Luyang Company stosowane są jako materiał termoizolacyjny komory pieca o grubości nie mniejszej niż 300 mm. Podczas produkcji wykorzystuje się specjalistyczny sprzęt do prasowania maty włóknistej w duże, złożone bloki włókien w proporcji 230 kg/m3, w zależności od wymiarów pieca. Podczas przetwarzania dopuszcza się pewną kompresję, aby zapewnić, że każdy blok włókna ceramicznego po zbudowaniu pieca rozszerzy się w różnych kierunkach, tworząc jednolitą, jednolitą strukturę i zapewniając doskonałe magazynowanie ciepła. Kotwy są umieszczane na zimnej powierzchni korpusu pieca, co poprawia-wytrzymałość włókien w wysokich temperaturach. Projekt wykładziny pieca i dobór materiałów opierają się na normalnym okresie użytkowania wynoszącym co najmniej 10 lat.

3. Elektryczne urządzenie grzewcze: Wszystkie elementy grzejne w piecu do wyżarzania sferoidyzującego typu wgłębnego-są wykonane ze stali 0Cr25Al5, a obciążenie powierzchniowe nie przekracza 1,4 W/cm². Ten element grzejny ma dobrą odporność na utlenianie, większą plastyczność niż inne elementy grzejne i ma zaawansowaną-konstrukcję do montażu na ścianie, co zapewnia wysoką wydajność radiacyjną, lepszą wymianę ciepła w piecu, lepszą wydajność cieplną pieca i dłuższą żywotność elementów grzejnych.

4. Zbiornik pieca: Górna część zbiornika pieca wykonana jest ze stali nierdzewnej 321 o grubości 8 mm, a spód ze stali nierdzewnej 321 o grubości 12 mm. Aby poprawić wytrzymałość konstrukcyjną i zapewnić odpowiedni współczynnik rozszerzalności, dno jest prasowane z pojedynczej płyty w kształt płaskiego garnka, a ściana pieca w kształt falisty. Spoczywa na środku komory pieca. Jest spawany z-odpornych na wysokie temperatury płyt ze stali nierdzewnej i ma na górze kołnierz, który pasuje do pokrywy kołnierza w celu uszczelnienia. Pod pokrywą kołnierza znajduje się również skrzynka izolacyjna służąca do izolacji cieplnej.

5. Pokrywa zbiornika pieca i mechanizm podnoszący:

5.1 Pokrywa zbiornika pieca: Składa się z panelu, skrzynki izolacyjnej, rury wydechowej i rury wlotowej. Jest wykonany z dużą precyzją.

5.2 Mechanizm podnoszenia i przesuwania pokrywy pieca: Pokrywa pieca jest otwierana i zamykana za pomocą hydraulicznego mechanizmu podnoszącego. Podnoszenie jest płynne, a obsługa prosta. W przypadku konieczności otwarcia pokrywy pieca uruchamiana jest stacja hydrauliczna, która wypycha wał podnoszący do góry. Gdy pokrywa pieca znajduje się na swoim miejscu, silnik automatycznie się wyłącza. Pokrywę można następnie ręcznie przesunąć na bok i automatycznie zamknąć po zakończeniu podróży; sytuacja odwrotna jest również prawdą.

6. Ochrona atmosfery: Aby poprawić jakość produktu i zmniejszyć szybkość utleniania, sprzęt zaprojektowano z kompletnym systemem ochrony atmosfery. Specyficzna konstrukcja jest następująca: na dnie pieca zainstalowany jest rurociąg-wysokotemperaturowej stali nierdzewnej (ochrona N2), którego kilka wylotów łączy się z wnętrzem pieca; Na głównym rurociągu zainstalowane są dwa duże i małe wloty powietrza, wyposażone w odpowiednie elektrozawory, uszczelniające zawory kulowe itp., a na samym początku rurociągu zainstalowany jest manometr w celu monitorowania ciśnienia wlotowego. Układ wydechowy jest zainstalowany na pokrywie pieca; gazy spalinowe są wstępnie-regulowane w zależności od ciśnienia w piecu i odprowadzane z pieca w połączeniu z zaworem grawitacyjnym.

7. Układ wydechowy: Materiał rurociągów to Cr25Ni20; grupa zaworów wydechowych jest automatycznie sterowana i regulowana w oparciu o sygnał detekcji ciśnienia w piecu, aby osiągnąć stabilne ciśnienie w piecu.

8. Mechanizm chłodzący: Zainstalowano mechanizm szybkiego chłodzenia w połączeniu z zestawem systemów wlotu powietrza na dole pieca (wentylator + przepustnica z siłownikiem elektrycznym + wielo-punktowy mechanizm równomiernego wlotu powietrza) oraz zestawem mechanizmów wylotu powietrza na górze (wielo-punktowy mechanizm wylotowy), spełniając w ten sposób wymagania dotyczące kontrolowanej szybkości chłodzenia.

9. System kontroli przepływu: Służy do regulacji i kontrolowania natężenia przepływu atmosfery i wody chłodzącej, składający się z różnych zaworów, przepływomierzy i rur. Użytkownicy mogą wykonywać różne operacje za pomocą zębatki zaworowej.

10. Rurociągi przepływowe: wszystkie elementy sterujące są zainstalowane w szafie sterowniczej atmosfery, z wewnętrznymi, sztywnymi połączeniami rurowymi-ze stali nierdzewnej. Przepływomierze są odporne na korozję-i przeciwwybuchowe-przepływomierze rurociągowe. Obwód sterowania zaworem posiada równoległe obejście ręczne z zarezerwowanymi standardowymi interfejsami ułatwiającymi podłączenie. Cały system rurociągów jest-odporny na korozję,-szczelny,-trwały, jednolity i estetyczny.

Piece do wyżarzania sferoidyzującego typu wgłębnego-można dostosować do potrzeb klienta. Poniżej znajdują się wymagania dotyczące rodzaju pieca klienta tunezyjskiego oraz zaprojektowane przez nas rozwiązanie, wyłącznie w celach informacyjnych.

Do wyżarzania i rekrystalizacji drutu stalowego SAE 1006, zakres temperatur pracy od 680 do 750 stopni Celsjusza (wraz ze wszystkimi komponentami):

1. Ładowność: około. 2 ton

2. Ładowność: około. 5 ton

3. Ładowność: około. 10 ton

numer zamówienia	nazwa	RJ3-350-9 Typ 350 kW Piec do wyżarzania sferoidyzującego w osłonie atmosfery
1.	Rozmiar roboczy	Φ 2,5×2,5m (nośność: 10 ton)
2.	moc znamionowa	350KW
3.	Liczba stref kontroli temperatury	Strefa 3
4.	napięcie znamionowe	380 V 3 P 50 Hz
5.	maksymalna temperatura	850 stopni (temperatura procesu: 780–820 stopni)
6.	Jednorodność temperatury pieca	Metodę akceptacji badania jednorodności temperatury pieca należy przeprowadzić zgodnie z normą GB/T 9452-2023 „Metoda wyznaczania efektywnej strefy grzewczej w piecach do obróbki cieplnej” w zakresie temperatur ± 10 stopni.
7.	Metoda kontroli temperatury	Rozproszony system sterowania wykorzystujący PID + PLC Główny sterownik wykorzystuje regulator mocy Shimadzu SCR w połączeniu z japońskim regulatorem temperatury Shimadzu SRS13A i sterownikiem PLC S7-1200 (z funkcją podwójnego-podwójnego sterowania temperaturą, alarmem przekroczenia temperatury i automatycznym wyłączaniem zasilania.
8.	kontrola silikonu	Wykorzystuje zintegrowany sterownik mocy typu SCR- firmy Beijing Ximenton z technologią wyzwalania z przesunięciem fazowym.
9.	PLC	Sterownik PLC Siemens S7-1200 służy do sterowania pracą pieca i systemów z nim związanych, łącznie z monitorowaniem ciśnienia.
10.	Szybkość nagrzewania otwartego pieca	- 2.5 h
11.	Sposób otwierania pokrywy	Podnoszenie hydrauliczne; ręczny obrót przy uruchomieniu
12.	Materiał elementu grzejnego	Pasmo oporowe 0Cr25Al5
13.	Zbiornik pieca	Boczna ściana zbiornika pieca składa się z paneli falistych ze stali nierdzewnej 321 o grubości 8 mm, podczas gdy w dolnej części zastosowano technologię formowania-spun- ze stali nierdzewnej 321, aby uzyskać płaską konstrukcję.
14.	termoelement	Typ K (3 opancerzone podwójne sterowniki główne wewnątrz pieca + 3 Podwójne monitory typu K na zewnątrz pieca)
15.	atmosferę ochronną	N2: Zainstalowano zawór elektromagnetyczny-o sterowanym rozmiarze i przepływomierz w połączeniu z przyrządami do pomiaru temperatury, aby regulować przepływ gazu w różnych temperaturach. Zawór odpowietrzający jest zainstalowany na górze pieca w celu odprowadzania powietrza w warunkach niskiej-temperatury.
16.	Metoda uszczelniania	Podwójne uszczelnienie: zbiornik pieca i jego pokrywa są uszczelnione-dwuwarstwowymi paskami z gumy silikonowej zapewniającymi sztywne uszczelnienie, natomiast zbiornik pieca i korpus pieca są uszczelnione miękką uszczelką w kształcie-włóknistego labiryntu.
17.	szybkie chłodzenie	Zainstaluj mechanizm szybkiego chłodzenia w połączeniu z układem wlotu powietrza dolnego pieca (składającym się z wentylatora, przepustnicy z siłownikiem elektrycznym i wielo-jednopunktowym urządzeniem wlotowym powietrza) oraz układem wylotu powietrza z górnego pieca (wielo-urządzeniem wylotowym), aby spełnić wymagania dotyczące kontrolowanych szybkości chłodzenia.
18.	Konstrukcja wykładziny pieca	Struktura kompozytowa. Ściana ma konstrukcję-wzmocnioną włóknem, a część nośna-dna pieca zbudowana jest z cegieł ogniotrwałych.

Popularne Tagi: piec do wyżarzania sferoidyzującego typu-, Chiny-producenci pieców do wyżarzania sferoidyzującego typu wgłębnego, dostawcy, fabryka